Этот способ разработан и внедрен ПО «Воркутауголь» совместно с Гипрошахтом.

Способ позволяет производить одновременную замену всех канатов, при этом навеска новых и снятие старых канатов совмещаются. Движение канатов производится «ходом вниз» с подачей новых канатов с поверхности и приемкой старых, опускающихся на новых канатах, на горизонте в шахте. Сосуды с хвостовыми канатами во время движения головных канатов фиксируются на мостах-перекрытиях.

По общей схеме замены способ аналогичен способам замены лебедки. Отличие и главное преимущество его заключаются в том, что вместо сложных, тяжелых и дорогих лебедок применяется более простое устройство - агрегат жимкования, обеспечивающий подачу канатов в ствол порциями.

Наиболее распространенным видом ремонтных работ на шахтных копрах является замена копровых шкивов. Замена копровых шкивов производится в следующих случаях:

- футерованных и нефутерованных шкивов с литыми или штампованными ободами при износе реборды более чем на 50% ее толщины или износе обода более чем на 50% диаметра каната, если нет возможности произвести наплавку;

- при изменении концевой нагрузки и замене каната на больший типоразмер. Шкив выбирается по максимальному разрывному усилию всех проволок каната;

- при обнаружении дефектов (поверхностных усталостных трещин в оси шкива при проведении ее дефектоскопии в соответствии с нормативной документацией);

- если при очередном осмотре шкивов установлено неудовлетворительное состояние их ободьев, спиц, реборд, болтовых, сварных, заклепочных и шпоночных соединений или обнаружена ненадежная посадка шкива на ось;

- при модернизации подъемной установки шахты.

Отработку пластов щитовой системой следует производить односторонними выемочными полями, вскрываемыми промежуточными квершлагами с полевых штреков, располагаемых в воздухонепроницаемой зоне лежачего бока группы пластов, в соответствии со схемой вскрытия и раскройки шахтного поля. Выемочные поля пластов должны отрабатываться в направлении на передние квершлаги с движением очистных работ в сторону неотработанного массива шахтного поля.
Длина выемочного поля выбирается в пределах 300-450 м.
Выемочные поля на пластах, уголь которых склонен к самовозгоранию, разделяются на блоки длиной 150-200 м с оставлением между ними непрорезаемых целиков шириной 6-8 м.
Допускается группирование нескольких сближенных пластов свиты на штреки, проведенные в породах лежачего бока нижнего пласта или по нижнему пласту несамовозгораюшегося угля. В этом случае отка¬точные штреки по; вышележащим пластам могут не проходиться.
Подготовка пластов мощностью до 6 м осуществляется путем проведения по каждому пласту транспортного и вентиляционного штреков на длину поля.
Подготовку пластов угля, особо склонного к самовозгоранию, мощностью более 6 м следует осуществлять по полевой схеме с разделением выемочного поля на изолированные блоки длиной 100-150 м с проведением откаточного и вентиляционного полевых штреков в породах лежачего бока на расстоянии 5-10 м от пласта. Полевой штрек на откаточном горизонте в последнем блоке может проводиться за блоковый квершлаг с соединением его с конвейерным штреком ортом или скважиной. Между выемочными блоками оставляются непрорезаемые целики угля шириной 6-8 м.
Системы разработки длинных столбов по простиранию и коротких полос по простиранию применяются для выемки пластов мощностью до 3,5 м при всех углах падения без разделения на слои.
Система разработки поперечно-наклонными слоями в восходящем порядке применяется для выемки пластов мощностью 3,5- 6,5 м и наклонных слоев такой же мощности в более мощных пластах с углами падения 55-80 градусов.
Система разработки наклонными слоями и выемкой их короткими полосами в восходящем порядке применяется на пластах мощностью свыше 3,5 м с углами падения до 65 градусов.
Допускается применение на мощном пласте различных систем разработки при условии ведения их в разных слоях. В одном слое в пределах выемочного участка применение различных систем разработки, как правило, не допускается. В случае значительного изменения мощности пласта или слоя допускается применение разных систем разработки, причем отработка блока должна производиться одной системой.
Отработка наклонных и поперечно-наклонных слоев в мощных пластах производится последовательно в восходящем порядке. Выемка угля в очередном слое начинается после выемки угля в предыдущем слое и полного забучивания выработок, не обслуживающих очередной слой.