- - выработка - Страница 2

Крепь и армировка шахтных стволов испытывают деформации вследствие влияния очистных работ. Для уменьшения влияния вокруг стволов оставляют предохранительные целики. Разработаны нормы размеров целика.

Шахтные стволы эксплуатируются в условиях агрессивной среды. Под агрессивной средой понимается совокупность природных и (или) искусственных факторов, влияние которых вызывает повышенный износ (старение) основных средств в процессе их эксплуатации. В шахтном стволе возможно обмерзание при низких температурах, наличие динамических геомеханических процессов в горных породах вокруг выработки, воздействие силовых нагрузок вследствие движения подъемных сосудов и т.п. Поэтому изменяется техническое состояние шахтного ствола и оборудования в нем (обусловлен интенсивный коррозионный, механический, износ, изменение геометрических параметров и т.д.). Срок службы оборудования ограничен, ниже нормативного.

Атмосферный воздух, заполняющий горные выработки называется рудничным или шахтным. Выработки, по которым подается чистый воздух, называются воздухоподающими. Выработки, по которым удаляется отработанный воздух, называются вентиляционными. Приемлемое давление воздуха на глубине разработки достигает 120 кПа.

Подземные горные выработки - открытая горная выработка имеет незамкнутый контур, подземная горная выработка имеет замкнутый контур. Подземные горные выработки - это искусственно образованные техногенные полости в земной коре, имеющие замкнутый контур поперечного сечения. Их разделяют на основные и дополнительные.

Основные выработки имеют непосредственный выход на земную поверхность. Выработки, не имеющие непосредственный выход на земную поверхность, называют дополнительными. Главные выработки - те, которые служат для транспортирования и подъема полезных ископаемых на земную поверхность. По вспомогательным выработкам доставляют людей, породу, материал и т.д. Если выработка пройдена по пласту, то она называется пластовой; по пустым породам - полевой. Выработки, предназначенные для добычи полезных ископаемых, относят к очистным. Различают выработки по углу падения: вертикальные, наклонные, горизонтальные.

Устойчивость, долговечность, надежность стволов шахт и рудников зависит от многих факторов. Особого внимания заслуживает крепь. На состояние крепи шахтного ствола влияют сложные горно-геологические условия, очистные работы, деформирование околоствольных выработок, агрессивность среды, обводненность подземными водами, обмерзание в зимний период, глубина разработки месторождения полезного ископаемого, длительный срок эксплуатации и др. факторы.

В мире ежегодно вводится в эксплуатацию до 20 километровых вертикальных стволов. Интенсивное развитие угольной промышленности нашей страны всегда характеризовалось ежегодным ростом протяженности стволов и скважин.

За 60 лет холдингом «Спецшахтобурение» пробурено более 500 стволов. Отток кадров, уменьшение числа задействованных буровых установок, снижение производительности труда, уменьшение сооружаемых объектов, четко коррелируют с падением добычи угля. Уход кадров, износ фондов, потеря подсобных производств усугубились не всегда правильным выбором способа прохождения ствола. Так, например, выгода, получаемая при бурении вертикальных стволов, достигается в регионах с породами крепостью до восьми по Протодьяконову. На остальной же территории предпочтительнее буровзрывной способ.

И все же мировая тенденция - это безлюдная проходка, т. е. бурение стволов из забоя, с поверхности, с передовой скважиной и пр.

Ответственность за техническое состояние, эффективную и безопасную эксплуатации горнотехнического сооружения - шахтного ствола, его оборудования, надшахтного копра возложена на:

главного инженера шахты - за состояние горнотехнического сооружения (ствол шахты и соединения горных выработок, которые примыкают к нему; сооружения, расположенные в околоствольном дворе (грузовой бункер, приемные площадки и другое); надшахтные сооружения (копер, приемный бункер и другое). Ремонт крепи шахтного ствола и примыкающих выработок осуществляют проходчики.

Правилами безопасности Украины и «Инструкцией по технике безопасности при техническом обслуживании и ремонте оборудования вертикальных стволов шахт» предусмотрено, что за состояние крепи ответственность возложена на специально обученное лицо, утвержденное приказом по шахте.

Внезапные выделения газа из трещин и полостей, образовавшихся в результате тектонических процессов в массиве горных пород называются суфлярными выделениями (суфлярами) геологического происхождения. Внезапное выделение газа при вскрытии суфляров может произвести к загазированию выработок, вследствие чего создается взрывоопасная ситуация. Кроме того, недостаток кислорода, возникающий при загазировании выработок вызывает удушье людей, находящихся в выработке.
Суфлярные выделения газа происходят во всех газоносных угледобывающих районах.
Суфлярные выделения газа происходят в очистных, капитальных и подготовительных выработках, проводимых по породам и по углю, на пластах пологого, наклонного и крутого залегания.
Продолжительность газовыделения при суфлярных выделениях составляет от нескольких часов до нескольких лет, а дебит достигает 7500-8500 м в сутки. Газы из суфляров по составу в основном метановые. Одновременно с газом при суфлярном выделении может выделяться вода. Минимальная глубина от поверхности суфлярных выделений газа составляет 20-25 м.
При приближении выработки к зонам, опасным по суфлярным выделениям газа, и проведении выработок в этих зонах должно производиться бурение разведочных скважин с целью предотвращения внезапного прорыва газа в выработку, уточнения размеров и расположения опасных зон. Разведочные скважины должны буриться, начиная с 20 м от опасной по суфлярам зоны. При приближении выработки проводимой по простиранию к целику разведочные скважины должны буриться с расстояния от целика...