Первые вспышки рудничного газа в Донбассе зафиксированы в 1878 году. Из-за неудовлетворительного проветривания шахт, в качестве  меры борьбы с метаном было предложено его выжигание.  По существовавшим тогда Правилам безопасности, за допущение на работу шахтеров без предварительного выжигания газа в забоях, надзор шахты привлекался к ответственности.

В послевоенный период было создано много конструкций индивидуальных металлических крепей.
Из них на пологих пластах в очистных забоях Донецких шахт используются призабойные стойки (трения и гидравлические), шарнирные верхняки, металлические костры, посадочные стойки, механизированные гидравлические посадочные стойки (типа «Спутник»).
Металлические крепи в основном применяются при управлении кровлей полным обрушением.
С 1947 г. Дружковский машиностроительный завод начал выпускать металлические раздвижные податливые стойки типа СГК-1 и СГК-2 с нарастающим сопротивлением. В течение ряда лет стойки СГК-1 и СГК-2 (последняя представляет модификацию , СГК-1) являлись единственной конструкцией, получившей распространение в очистных забоях.
Однако в начале 60-х годов эти стойки начали заменять облегченными типа СДТ (стойка ДонУГИ и Дружковского завода). Но в связи с недостаточным начальным сопротивлением стоек (3-4 т) они были модернизированы Дружковским заводом в стойки КСТ, с начальным сопротивлением до 8-10 т. Вес стоек КСТ по сравнению с СДТ был снижен.
В последние годы получили распространение стойки трения ТС, ЛС, СУ с характеристикой постоянного сопротивления. Из них наиболее широко применяются на пластах мощностью до 0,8 м стойки СУ. Особенностью стоек СУ по сравнению со стойками трения других типов является применение открытых профилей металла для выдвижной части и корпуса. Усилие от забивки горизонтального клина передается на вкладыш, который прижимает выдвижную часть к планкам трения.

Шахтные вертикальные стволы являются уникальными инженерными сооружениями. Поиск и разработка эффективных решений по интенсификации строительства вертикальных стволов является актуальной научно-технической проблемой развития угольной промышленности Украины.

Наибольшее снижение устойчивости вмещающих пород и ухудшение условий строительства и эксплуатации стволов Донбасса, наблюдается в Красноармейском угленосном районе.

В геологическом строении принимают участие отложения свит С14 и С15 нижнего карбона. Залегание пород моноклинальное с простиранием 5-315° и восточно-северо-восточным падением под углами 3-6°. Отложения карбона представлены часто переслаивающимися слоями известняков, песчаников, алевролитов и аргиллитов с преобладанием алевролитов (49,9%). Условия проходки стволов усложняются не только низкопрочностными параметрами перечисленных пород, но и большими водопритоками, резко снижающими темпы проходки по геомеханическим и организационным причинам. Это явилось одной из причин того, что за последние 25 лет в Красноармейском районе было пройдено всего около 3800м стволов. А темпы их прохождения были значительно ниже темпов проходки в Шахтерском и центральном районах Донбасса. На шахтах Донецка, Шахтерска, Тореза протяженность участков стволов, пройденных с месячными темпами до 100 м, достигала 40%, в Красноармейском районе скоростные проходки (1,5 нормативной скорости) практически отсутствовали. Стволы Красноармейского региона сооружаются в худших условиях и это объясняется, прежде всего, ухудшением прочностных характеристик вмещающих пород, т.к. водопритоки в стволы Красноармейского региона в 3-6 раз выше и прочность обнажаемых пород при водонасыщении резко падает. Таким образом, рассматриваемые далее технические решения и рекомендации по улучшению ТЭП проходки могут быть использованы и для стволов других районов Донбасса, при этом создавая больший запас надежности их эксплуатации.

Суфляры геологического происхождения могут быть предотвращены предварительной отработкой выше или ниже лежащих угольных пластов.
При надработке или подработке очистные работы на защитных пластах должны опережать забои защищаемого пласта на расстояние не менее мощности пород междупластья...
При подходе квершлага в зоне, опасной по суфлярным выделениям, к газоносному пласту крутого залегания для предотвращения суфлярных выделений в выработку, на расстояние от забоя, равном 3-5 м, из забоя выработки бурят 5-6 дегазационных скважин с таким расчетом, чтобы они пересекали пласт.
При приближении выработки к пластам пологого и наклонного залегания в боках выработки проводятся камеры на расстоянии 15-20 м друг от друга, из которых бурятся скважины под углом 5-15 градусов к оси выработки.
Во время ведения горных работ происходят обрушения нависающего массива как угольных пластов, так и вмещающих пород. Обрушения вмещающих пород и угля происходят как в очистных, так и в капитальных подготовительных выработках. Основная технологическая причина обрушения вмещающих пород и угля – это ненадежное крепление горных выработок.
В капитальных и подготовительных выработках обрушение нависающего породного массива и угля происходит, как правило, на незакрепленных участках между забоем выработки и постоянной крепью, а также на участках закрепленных постоянной крепью, если крепь не имеет плотного контакта с массивом горных пород.
Казнь в Китае
Пятеро представителей руководства угольной шахты в китайской провинции Хэнань сели в тюрьму в связи с гибелью 76 шахтеров в результате взрыва газа в забое в прошлом году. Как сообщает China Daily, впервые китайский суд вынес приговор четверым менеджерам шахты №4 в районе Синьхуа города Пиндиншань по обвинению в угрозе общественной безопасности.
Руководитель шахты Ли Синьцзинь приговорен к высшей мере наказания с отсрочкой на 2 года.