- - канат - Страница 11

С целью повышения квалификации рабочих разработана «Программа повышения квалификации рабочих по техническому обслуживанию и ремонту оборудования шахтных стволов», в которой рассмотрены вопросы конструкции оборудования, его эксплуатации, техники безопасности при работе в шахтном стволе. Программа рассчитана на 150-часовой срок обучения для использования на курсах повышения квалификации подземных электрослесарей, занятых техническим обслуживанием и ремонтом оборудования вертикальных стволов действующих шахт.

Задачей курсов является изучение обучающимися оборудования вертикальных стволов: армировки, подъемных сосудов, канатов, трубопроводов, кабелей, загрузочных и разгрузочных устройств, копра и копровых шкивов, а также технического обслуживания и ремонта их. Особое внимание уделяется рассмотрению периодичности и содержания работ по техническому обслуживанию и ремонту и изучению технических средств, технологии ремонта оборудования и организации работ. В соответствии с этой программой предусматривается изучение рабочими основных правил безопасного ведения работ, ознакомление с технической документацией.

Стальные канаты для подъемных установок шахт и рудников должны отвечать требованиям действующих нормативных документов, ТУ, согласованных с МакНИИ.

Выбор канатов для подъемных установок должен производиться с учетом конкретных условий их работы. Головные канаты людских и грузолюдских подъемных установок должны быть грузолюдскими (ГЛ) марки ВК или В. Канаты головные для перевозки груза, уравновешивающие, проводниковые, отбойные, тормозные, амортизационные, включающего устройства парашютов со шкивом трения должны быть не ниже марки В (требование введено с 01.01.05). Все канаты в шахтных стволах рекомендуется применять из оцинкованной проволоки. Группа оцинкования устанавливается по согласованию с заводами-изготовителями канатов. В отдельных случаях допускается навеска канатов без покрытия.

Рекомендуется применять подъемные канаты с маркировочной группой по временному сопротивлению разрыву 1570-1670-1770 МПа; при этом не следует без необходимости использовать канаты с повышенными значениями сг в. Уравновешивающие канаты должны иметь маркировочную группу прочности 1370-1570 МПа. Проводниковые и отбойные канаты закрытой и полузакрытой конструкций должны иметь маркировочную группу прочности 1080-1370 МПа, пряденой конструкции - 1370-1570 МПа. Тормозные канаты в парашютах ПТКА, ПТКПА, ПТКША, ПКЛА и канаты включающих устройств в парашютах со шкивом трения должны иметь маркировочную группу прочности не ниже 1570 МПа. Амортизационные канаты для парашютов и для канатно-винтовых амортизаторов устройств от переподъема должны иметь маркировочную группу прочности 1370-1570 МПа.

По функциональному назначению различают скиповые, клетевые, вентиляционные стволы. Они характеризуются глубиной, поперечным сечением, типом крепи, армировки, назначением и др.

Элементами шахтного ствола являются:

- подъемные сосуды (скипы, клети, скипо-клети, противовесы, бадьи), подвесные и прицепные устройства, парашюты, канаты (подъемные, уравновешивающие, тормозные и др.),

- жесткая армировка,

- канатная армировка,

- горнотехнические сооружения (надшахтный копер, башенный копер)...

В качестве примера уникального зарубежного опыта проектирования шахтных подъемных установок, оснащения подъемных комплексов горных предприятий, глубина шахтных стволов в которых часто превышает 1000 м, приведен ряд проектов подъемных установок.

Эти проекты разработаны и реализованы компанией «Siemag - Tecberg GmbH» на горных предприятиях Южной Африки, Канады, Китая, Швейцарии.

К подъемному комплексу, занимающему особое место в технологической цепи подземной добычи полезного ископаемого, предъявляются жесткие требования по безопасности и надежности работы, высокой степени использования, низким эксплуатационным затратам. Переход на отработку запасов угля и руды с больших глубин, достигающих 1500 м, обусловил необходимость решения ряда сложных научных и инженерных задач. Особенно это важно при обеспечении устойчивости и безопасности эксплуатации шахтных стволов, в части создания и разработки условий применения принципиально новых - многоканатных подъемных комплексов. Оснащение шахт таким оборудованием нового поколения, в свою очередь, потребовало разработки ряда принципиально новых требований по обеспечению его надежности. Возник целый ряд новых проблем, поиски решения которых продолжаются и в настоящее время. Прежде всего, это проблемы, связанные с разработкой принципиально новых условий обеспечения его эксплуатации:

- обучение эксплуатационного персонала,

- разработка методологии обследования оборудования,

- техническое оснащение специализированных организаций по обслуживанию,

- создание новых специализированных структур по ремонту и наладке оборудования и т. д.

Нормативные требования по проектированию вертикальных стволов и их оборудования. Требования должны соблюдаться при разработке проектов, как новых стволов, так и реконструируемых. В проектах шахтного подъемного комплекса должна быть обеспечена максимальная унификация подъемных сосудов, элементов и схем армировки, а также вспомогательного оборудования для технического обслуживания и ремонта.

Для выдачи полезного ископаемого в зависимости от требуемой производительности в одном стволе должны приниматься следующие виды подъемов:

- двухскиповой,

- двухскиповой и односкиповой с противовесом,

- два двухскиповых.

Применение одного односкипового подъема допускается при соответствующей требуемой производительности. Применение двух односкиповых подъемов вместо одного двухскипового допускается при:

- многогоризонтной работе,

- многоканатном подъеме, если двухскиповой подъем не обеспечивает нескольжение канатов.

При производстве маркшейдерских работ проводится:

- проверка допустимых отклонений геометрических параметров при строительно-монтажных работах,

- проверка соотношения геометрических элементов одноканатной подъемной установки,

- проверка соотношения геометрических элементов многоканатной подъемной установки,

- проверка соотношения геометрических элементов канатной армировки,

- маркшейдерское обеспечение строительства башенных копров,

- проверка вертикальности шахтных копров,

- контроль вертикальности проходки шахтных стволов буровыми установками,

- маркшейдерское обеспечение монтажа жесткой армировки вертикальных шахтных стволов.