- - оборудование - Страница 2

Средства технического обслуживания и ремонта включают оснастку для производства работ на металлоконструкциях, наземных сооружениях и средства технологического оснащения, необходимые для восстановления или поддержания работоспособности объектов. К ним относятся инструмент, технологическая оснастка, аппаратура контроля и т.п. Наибольшее влияние на технико-экономические показатели эксплуатации шахтного подъемного комплекса оказывает технологическая оснастка. Поэтому первоочередное внимание уделено устройствам для технического обслуживания и ремонта оборудования, особенно для замены рельсовых проводников и технического обслуживания шахтного ствола. Повышение эффективности использования средств механизации технического обслуживания и ремонта обусловливается приспособленностью их конструкций к проведению работ в шахтном стволе.

Традиционная программа технического обслуживания и ремонта отражена в комплекте эксплуатационно-технологической документации в виде инструкций, графиков, технологических карт и т.п. Документация содержит совокупность принципов по разработке, внедрению и применению методов, режимов технического обслуживания и ремонта и регламентирует производство работ в шахтном стволе.

Анализ существующей документации показывает, что она содержит разрозненные и неполные данные по объему и периодичности работ, по организации технического обслуживания и ремонта.

 

Параметрами программы являются объем и периодичность работ, состав сил и средств для выполнения различных видов работ, последовательность выполнения работ, номенклатура и количество элементов оборудования, подвергающихся техническому обслуживанию и ремонту, объем поставок необходимых материалов для технического обслуживания и ремонта, указания по обучению персонала - исполнителей технического обслуживания и ремонта.

Совокупность подъемных установок, объединенных одним вертикальным стволом, эксплуатируемых коллективом людей, представляет подъемную транспортную систему (подъемный комплекс). Процесс функционирования этой системы можно выразить качественно и количественно. Система технической эксплуатации включает в себя систему технической эксплуатации по подъему-спуску людей, груза и систему технического обслуживания и ремонта.

Система технического обслуживания и ремонта подъемного комплекса представляет собой совокупность систем техническое обслуживание и ремонт крепи шахтного ствола, подъемной машины, стволового оборудования, горнотехнического сооружения.

Для обеспечения производительной, длительной, безотказной и надежной работы оборудования шахтного ствола необходимо выполнять определенный минимум работ ремонтным персоналом. Состав, объем и периодичность проведения обязательных плановых работ в пределах ремонтного цикла установлены на основании технической документации эксплуатируемого оборудования; нормативов сроков службы отдельных видов оборудования; действующих положений о планово-предупредительном ремонте в угольной и горнорудной промышленности; правил технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт; требований правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах; изучения передового опыта технического обслуживания и ремонта оборудования шахтных стволов угольной отрасли.

Для повышения эффективности проведения различных работ в вертикальном шахтном стволе значение имеет полный учет факторов, которые существенно влияют на их трудоемкость. Знание этих факторов позволяет принимать научно обоснованные решения при разработке системы технического обслуживания и ремонта оборудования шахтных стволов, эксплуатации этого оборудования, разработке мероприятий по технике безопасности, при выборе методов и средств проведения работ.

С целью выявления степени влияния факторов (уровня механизации, технологической оснастки, квалификации рабочих и др.) проведен опрос специалистов: заместителей главных механиков производственных объединений, главных механиков шахт, старших механиков по стационарным установкам. Специалистам предприятий были предъявлены опросные листы с перечислением факторов. Эксперты должны были проранжировать факторы, перечисленные в опросных листах, по степени их влияния на время простоя шахтного подъемного комплекса при выполнении технического обслуживания и ремонта оборудования шахтного ствола, а также на безопасность труда рабочих. Опыт, знания и интуиция специалистов в области шахтного подъема формализованы, а полученная путем опроса информация обработана. Метод экспертных оценок позволяет упорядочить информацию, полученную от экспертов. Объектом экспертного опроса явились технологические процессы в шахтном стволе. Были разработаны опросные листы. Обработка опросных листов проведена с помощью специально разработанной программы. Опрос был заочным.

Процесс технического обслуживания и ремонта является неотъемлемой составляющей общего производственного процесса шахты или рудника. Для горного предприятия техническое обслуживание и ремонт - это основной процесс.

Требованиями и условиями при осуществлении технического обслуживания и ремонта подъемного комплекса являются:

- соблюдение требований нормативных правовых актов страны, государственных и отраслевых стандартов и иных нормативных технических документов, регламентирующих деятельность по техническому обслуживанию и ремонту шахтного подъема и устанавливающих требования по обеспечению его безопасной эксплуатации;

- наличие производственных помещений, оборудования, средств измерения, контроля и испытания, документов, регламентирующих технологические процессы, необходимых для осуществления деятельности по техническому обслуживанию и ремонту оборудования;

Значительная часть подъемных машин и элементов шахтного ствола отработала нормативный срок. Одним из путей продления срока службы является обследование, оценка технического состояния и выдача экспертами контролирующих органов разрешения на продление срока службы оборудования.

В соответствии с параграфом 4.10.10 «Правил безопасности…» подъемные машины, срок службы которых в соответствии с заводской документацией истек, должны обследоваться комиссией под руководством главного механика шахты при участии представителей наладочной организации и одним из трех учреждений: НИИГМ им. М.М. Федорова, МакНИИ, Экспертно-технический центр. Решение о возможности последующей эксплуатации машины сроком до 5 лет принимается этой комиссией на основании результатов ревизии, наладки и вывода экспертизы одной из организаций, имеющих разрешение Госпромгорнадзора Украины (прежде - Госнадзорохрантруда Украины) на проведение этой работы.

В процессе эксплуатации подъемные установки подвержены моральному и физическому износу, обусловленному перемещением груза и людей по глубоким шахтным стволам. При этом одновременно на двух этажах клети может находиться до 90 человек. В работе (Коваля А.Н., Пристром В.А. «Остаточный ресурс механической части длительно действующих подъемов» // Уголь Украины. - 2009. - №4.) по остаточному ресурсу механической части длительно действующих подъемов рассматривается ряд факторов, которые влияют на окончательный ресурс подъемной машины и в первую очередь ее базового элемента, - коренного вала. Авторы проанализировали современные теории по этой проблеме - усталостное разрушение, усталостную прочность, напряженности состояния, долговечность деталей. Предложено расчетное определение остаточного ресурса коренного вала в процессе длительной эксплуатации. С учетом этих исследований в НИИГМ имени М. М. Федорова разработан нормативный документ по расчету остаточного ресурса элементов шахтного подъемного комплекса - валов подъемных машин, осей копровых шкивов.