Людские и грузолюдские подъемные установки должны иметь электрический привод. Асинхронный привод с реостатным управлением должен быть снабжен системой динамического торможения. Система динамического торможения в случае нарушения ее схемы должна действовать на предохранительный тормоз. Лебедки, используемые для спуска и подъема людей в клетях и вагонетках в наклонных и вертикальных выработках, должны отвечать всем требованиям, которые предъявляются к подъемным машинам.

В случае прохождения вертикальных стволов, шурфов, скважин для навешивания проходческого оборудования и осуществления спускоподъемных операций с разным оборудованием и материалами должны применяться проходческие лебедки, отвечающие требованиям действующих стандартов, «Правил технической эксплуатации проходческих лебедок и подвесного оборудования», утвержденных Минуглепромом СССР 07.05.84, и данных Правил. Подъемные машины и лебедки должны быть оборудованы аппаратом (индикатором), указывающим машинисту положение сосудов в стволе. При работе подъемной машины на прохождении или углублении ствола на реборду барабана должно наноситься обозначение положения верхнего среза раструба проходческого подвесного помоста. На лебедках, предназначенных для подвешивания оборудования, во время проходки вертикальных стволов индикатор глубины не требуется. В каждой подъемной машине в лебедке должно быть механическое, рабочее и предохранительное торможение с независимым друг от друга включением привода, действующего на орган намотки. В проходческих лебедках и лебедках для спасательных лестниц (скорость движения конечного груза соответственно не более 0,2 и 0,35 м/с) должны быть маневровые тормоза на валу двигателя или промежуточном валу, предохранительный тормоз, стопорное устройство на барабане (храповой удерживатель и устройство блокировки, препятствующие пуску электродвигателя в направлении спуска груза при включенном предохранительном тормозе и стопорном устройстве). В заторможенном (неподвижном) состоянии подъемной машины (лебедки) отношения величин моментов, создающихся предохранительным тормозом.

Крепление наклонных стволов осуществляют жесткой рамой или арочной крепью (металлической или сборной железобетонной), а также сплошной каменной и бетонной или смешанной. Перед началом проведения сопряжения наклонная выработка до верхней ее отметки должна быть закреплена постоянной крепью. Если наклонные стволы проходят параллельным или параллель-но-щитовым способом, то пространство, не закрепленное постоянной крепью, иногда достигает значительной высоты (до 30 м), и сопряжение в этом случае проводят после проходки наклонного ствола.

Бадьи проходческие типа БПСМ предназначены для выдачи породы из ствола, а также для спуска и подъема людей, инструмента и материалов при проходке и углублении вертикальных стволов шахт в горной промышленности. Бадьи как подъемные сосуды применяют при проходке и углубке стволов шахт для спуска- подъема людей и транспортировке породы, материалов, оборудования.

Кузов бвдьи изготовляют из листовой стали толщиной 6-8 мм, а дно - толщиной 8-12 мм. Подъемная установка может быть оборудована одной или двумя бадьями. Бадью подвешивают к канату с помощью подвесного (прицепного) устройства на дуге. Стандарт ГОСТ Р 52018-2003 «Бадьи проходческие. Технические условия» распространяется на проходческие бадьи типа БПСМ, предназначенные для подъема горной массы, а также для спуска и подъема людей, инструмента и материалов в вертикальных горных выработках. Стандарт устанавливает технические условия и методы контроля параметров бадей при изготовлении и испытаниях.

 

Условное обозначение бадей. Пример условного обозначения бадьи проходческой для механизированной разгрузки, номинальной вместимостью 4,5 м3, для климатического исполнения У: БПСМ-4,5 У ГОСТ Р52018-2003.

Вертикальные стволы в Донбассе в настоящее время сооружаются и эксплуатируются в самых разнообразных горно- и гидрогеологических условиях, усложняющихся с увеличением глубины разработки месторождений полезных ископаемых. Отличаясь своей уникальностью и важностью в производственном комплексе горнодобывающего предприятия, они требуют постоянного поиска и разработки эффективных решений по интенсификации их строительства и безремонтной эксплуатации, что в свою очередь является актуальной научно-технической проблемой развития угольной промышленности Украины.

Большинство угольных шахт Донбасса вскрыты центральными, центрально отнесенными или фланговыми вертикальными стволами. Глубина колеблется от 120-150м (для вентиляционных стволов, проходимых у верхней технической границы) до 1100-1300м (для главных, вспомогательных и воздухоподающих стволов). Диаметры в свету от 4,5 до 8,0м, в зависимости от назначения ствола и производственной мощности шахты. Преимущество при проведении стволов получила совмещенная технологическая схема с буровзрывным способом отрывки горной массы.

Наиболее распространенными являются монолитная бетонная и железобетонная крепи стволов, доля которых на горных предприятиях Донбасса составляет 93% от общего объема крепления.

Проектировщики специализированного института ОАО «Донгипрооргшахтострой» на основании многолетнего опыта проектирования шахтных объектов предложил ряд технических новшеств по оснащению проходки и реконструкции фланговых стволов, а также в большинстве приемлемых и для центральных. Это прежде всего широкое использование передвижного проходческого оборудования, зданий и сооружений в блочно-контейнерном и сборно-разборном исполнении и унифицированных проходческих копровых и стволовых комплексов. Проведение монтажных работ уменьшает оснащение фланговых стволов до 5 мес., а трудоемкость работ по оснащению - в 1,2-1,4 раза.

В зарубежной практике для проходки вертикальных стволов шахт используют в большинстве случаев постоянные и реже временные копры.
В первом случае проходку стволов ведут одновременно с их армированием, что позволяет применять для выдачи породы постоянные сосуды-скипы и клети.
Вертикальные стволы шахт сооружаются комплексом подвесного проходческого оборудования, в который входят: подъемные сосуды (бадьи, контейнеры), проходческий подвесной полок, подвесной насос, трубопроводы, кабели различного назначения и другое оборудование. Для навески этого оборудования, а также направляющих канатов для подъемных сосудов над стволом устанавливают копер.
Стальные канаты, на которых навешено оборудование и направляющие канаты для подъемных сосудов, огибая шкивы, установленные на копре, наматываются на барабаны соответствующих подъемных машин и лебедок, установленных на поверхности. Количество этих лебедок достигает 16-18. Проходческие подъемные машины и лебедки размещают на поверхности таким образом, чтобы в подготовительный период и во время проходки стволов имелась возможность вести строительство постоянных зданий, сооружений и инженерных коммуникаций. Для проходки вертикальных стволов шахт применяют специальные проходческие (временные) или эксплуатационные (постоянные) копры, приспособленные для проходки стволов. Проходческий копер после окончания проходки ствола и горизонтальных горных выработок заменяют эксплуатационным копром.