- - шахта - Страница 33

Продажа выбросов парниковых газов ОАО "Краснодонуголь"
Угледобывающая компания “Краснодонуголь”, входящая в состав “Метинвест Холдинга” Рината Ахметова, договорилась с нидерландской Global Carbon о продаже единиц выбросов парниковых газов.
Предприятие планирует сократить выбросы парниковых газов на 700 тыс. тонн до 2013 года. В дальнейшем этот объем выбросов компании смогут совместно продать западным потребителям. Сумму, которую планируется выручить в ходе программы, стороны не оглашают. Однако с учетом нынешних котировок биржи Bluenext, торгующей единицами сокращения выбросов, за 700 тыс. тонн можно будет выручить порядка 10,7 млн. евро. По словам представителей “Краснодонугля”, вырученные в ходе программы модернизации средства будут направлены на повышение эффективности системы дегазации и безопасности добычи угля. “Механизмы Киотского протокола позволяют привлекать довольно существенные дополнительные средства на повышение эффективности системы дегазации и безопасности добычи угля. Применение современных международных финансовых практик дает возможность “Краснодонуглю” быть более экологичным и безопасным предприятием”, — отметил генеральный директор “Краснодонугля” Александр Потапенко.
Проходка стволов комбайнами имеет ряд преимуществ не только перед буровзрывным, но и перед роторным бурением, которое пока еще не позволяет бурить стволы большого диаметра на заданную глубину и обеспечивать при этом жесткие требования к их вертикальности. При комбайновом способе проходки осуществляется непрерывный технологический процесс благодаря совмещению во времени основных трудоемких операций: разрушения породы в забое, погрузки породы и крепления ствола. Комбайны превышают в 2 - 3 раза средние темпы проходки стволов по сравнению с обычными проходческими комплексами. При механическом разрушении пород не происходит нарушения породных стенок ствола взрывом, что позволяет уменьшить толщину постоянной крепи.
Успешное испытание прошли стволопроходческие комбайны типа ПД. Было сооружено пять стволов, при этом установлены мировые рекорды производительности труда проходчиков. На базе комбайнов ПД был создан комбайново-буровой комплекс СК-1у, которым на шахте им. Калинина в июле и ноябре 1978 г. и в марте 1979 г. пройдено соответственно ПО, 125 и 160 м готового ствола.
Проходке ствола предшествует подготовительный период, который включает внутриплощадочные и вне площадочные работы. В состав вне площадочных работ входят работы по сооружению магистральных линий: подъездных автомобильных: дорог, линий связи, линий электропередачи с трансформаторными подстанциями, водопроводных линий с водозаборными сооружениями и др. Объем вне площадочных работ весьма разнообразен и зависит от освоенности района. К внутриплощадочным работам относятся: планировка площадки, прокладка коммуникаций, устройство дорог в пределах ствола шахты, оснащение ствола, сооружение технологической части ствола, возведение зданий околоствольного комплекса, монтаж оборудования и оснащение ствола проходческим комплексом. В этот же период строятся здания и сооружения, необходимые для проходки ствола: компрессорная, котельная, электроподстанция - монтажа в них оборудования. Продолжительность подготовительного периода при строительстве разведочной шахты зависит в основном от площади поперечного сечения ствола, его глубины, принятой технологической схемы проходки, вида проходческого комплекса, а также от объема поверхностных сооружений.
Итоги добычи угля ОАО "Краснодонуголь" за январь-апрель
За четыре месяцу текущего года горняки компании «Краснодонуголь» добыли 1886,6 тысяч тонн угля. Оперативный план угледобычи выполнен на 102,1%. Прирост добычи к соответствующему периоду прошлого года составил 225 тысяч тонн
План по добыче угля выполнили шахты: имени Н.П.Баракова - на 113,9% (добыто 418,4 тонн), имени 50-летия СССР - на 109,4% (добыто 131,6 тысяч тонн), «Самсоновская-Западная» - на 102,9% (добыто 491,3 тысяч тонн), шахтоуправление «Суходольское-Восточное» - на 104% (добыто 322,2 тысяч тони).
Краснодонуголь: есть 2 миллиона тонн коксующегося угля

Горняки ОАО "Краснодонуголь" перешагнули очередной рубеж в угледобыче, перекрыв на 15 дней результат 2009 года. 11 мая на-гора поднята 2-миллионная тонна коксующегося угля.
В послевоенный период появились теоретические работы по вопросам шахтной аэродинамики. В первую очередь следует отметить монографию В. Н. Воронина на тему: «Основы рудничной аэрогазодинамики» (1951). Автор ее дал глубокую теоретическую трактовку физико-механической сущности процессов рассеивания и удаления газов вентиляционной струей и анализ эффективности этих процессов, а также рассмотрел новые научно-обоснованные методы расчета проветривания важнейших видов подготовительных и очистных выработок. В то время как в области теоретической и экспериментальной аэродинамики за последние десятилетия были достигнуты большие успехи (работы II. Жуковского, С. Чаплыгина, А. Колмогорова, Прандтля, Кармана, Никурадзе и др.), исследования в области рудничной аэродинамики как в нашей стране, так и за рубежом не проводились. Большой заслугой В. Н. Воронина является то, что он на базе современных воззрений на сущность процессов движения объяснил важнейшие проблемы шахтной аэрологии. В монографии В. Н. Воронина широко используется теория свободных струй для объяснения аэродинамики воздушных потоков в штрекообразных и камерообразных выработках и для вывода уравнений, позволяющих правильно рассчитывать проветривание глухих подготовительных выработок, камер очистных выработок рудных шахт при разных системах разработки. Его книга до настоящего времени является руководством при производстве различных аэродинамических исследований в лабораторных и производственных условиях.
В 1947 г. по чертежам Гипроуглемаша изготовлена опытная партия вентиляционных воздухопроводов из хлопчатобумажной ткани чефер, покрытый с обеих сторон тонким слоем резины. После некоторых усовершенствований эти трубы пошли в серийное производство под маркой М, а в 1953 г. после повышения механической прочности они получили шифр МУ. Уже в первой половине 50-х годов трубы М и МУ, в основном, вытеснили металлические, так как имели в 12-15 раз меньший вес, лучшую герметичность, меньшую трудоемкость монтажа и транспортировки, возможность изгиба воздухопровода и др.
Длительный опыт эксплуатации на шахтах Донбасса и других бассейнов выявил и ряд недостатков этих труб: горючесть, подверженность гниению, недостаточную механическую прочность, значительное аэродинамическое сопротивление и др., в связи с чем с 1963 г. выпускаются серийно трубы типа ТН из ткани чефер со специальной противогнилостной пропиткой и двухсторонним полихлорвиниловым покрытием, которые имеют большую механическую прочность (на 25-50%), меньший вес, в 2-2,5 раза больший срок службы, на 15-20% меньшее аэродинамическое сопротивление, не поддаются гниению и не горят.