Средства технического обслуживания и ремонта включают оснастку для производства работ на металлоконструкциях, наземных сооружениях и средства технологического оснащения, необходимые для восстановления или поддержания работоспособности объектов. К ним относятся инструмент, технологическая оснастка, аппаратура контроля и т.п. Наибольшее влияние на технико-экономические показатели эксплуатации шахтного подъемного комплекса оказывает технологическая оснастка. Поэтому первоочередное внимание уделено устройствам для технического обслуживания и ремонта оборудования, особенно для замены рельсовых проводников и технического обслуживания шахтного ствола. Повышение эффективности использования средств механизации технического обслуживания и ремонта обусловливается приспособленностью их конструкций к проведению работ в шахтном стволе.

Традиционная программа технического обслуживания и ремонта отражена в комплекте эксплуатационно-технологической документации в виде инструкций, графиков, технологических карт и т.п. Документация содержит совокупность принципов по разработке, внедрению и применению методов, режимов технического обслуживания и ремонта и регламентирует производство работ в шахтном стволе.

Анализ существующей документации показывает, что она содержит разрозненные и неполные данные по объему и периодичности работ, по организации технического обслуживания и ремонта.

 

Параметрами программы являются объем и периодичность работ, состав сил и средств для выполнения различных видов работ, последовательность выполнения работ, номенклатура и количество элементов оборудования, подвергающихся техническому обслуживанию и ремонту, объем поставок необходимых материалов для технического обслуживания и ремонта, указания по обучению персонала - исполнителей технического обслуживания и ремонта.

Совокупность подъемных установок, объединенных одним вертикальным стволом, эксплуатируемых коллективом людей, представляет подъемную транспортную систему (подъемный комплекс). Процесс функционирования этой системы можно выразить качественно и количественно. Система технической эксплуатации включает в себя систему технической эксплуатации по подъему-спуску людей, груза и систему технического обслуживания и ремонта.

Система технического обслуживания и ремонта подъемного комплекса представляет собой совокупность систем техническое обслуживание и ремонт крепи шахтного ствола, подъемной машины, стволового оборудования, горнотехнического сооружения.

Система технического обслуживания и ремонта - совокупность взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок приведения работ по техническому обслуживанию и ремонту подъемной установки (комплекса) для заданных условий эксплуатации с целью обеспечения показателей качества, предусматриваемых в нормативной документации.

Технический осмотр - соответствие технического состояния, безопасности и условий эксплуатации оборудования требованиям нормативной и эксплуатационной документации.

Техническое обслуживание - совокупность работ для поддержания исправности или только работоспособности подъемной установки (комплекса). Текущий ремонт - совокупность работ, осуществляемых в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности подъемной установки (комплекса) и состоящих в замене и восстановлении отдельных частей и их регулировке.

Для обеспечения производительной, длительной, безотказной и надежной работы оборудования шахтного ствола необходимо выполнять определенный минимум работ ремонтным персоналом. Состав, объем и периодичность проведения обязательных плановых работ в пределах ремонтного цикла установлены на основании технической документации эксплуатируемого оборудования; нормативов сроков службы отдельных видов оборудования; действующих положений о планово-предупредительном ремонте в угольной и горнорудной промышленности; правил технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт; требований правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах; изучения передового опыта технического обслуживания и ремонта оборудования шахтных стволов угольной отрасли.

С целью повышения квалификации рабочих разработана «Программа повышения квалификации рабочих по техническому обслуживанию и ремонту оборудования шахтных стволов», в которой рассмотрены вопросы конструкции оборудования, его эксплуатации, техники безопасности при работе в шахтном стволе. Программа рассчитана на 150-часовой срок обучения для использования на курсах повышения квалификации подземных электрослесарей, занятых техническим обслуживанием и ремонтом оборудования вертикальных стволов действующих шахт.

Задачей курсов является изучение обучающимися оборудования вертикальных стволов: армировки, подъемных сосудов, канатов, трубопроводов, кабелей, загрузочных и разгрузочных устройств, копра и копровых шкивов, а также технического обслуживания и ремонта их. Особое внимание уделяется рассмотрению периодичности и содержания работ по техническому обслуживанию и ремонту и изучению технических средств, технологии ремонта оборудования и организации работ. В соответствии с этой программой предусматривается изучение рабочими основных правил безопасного ведения работ, ознакомление с технической документацией.

Степень развития и уровень технического обслуживания и ремонта в значительной мере определяются затратами времени, труда и материалов на его проведение.

По данным, собранным на шахтах отрасли, наибольшие затраты времени связаны с заменой пары трения, рельсовых проводников, ремонтом трубопроводов. В ряде шахтных стволов объединений «Артемуголь», «Орджоникидзеуголь», «Стахановуголь», где имеют место незатухающие смещения боковых пород, армировки стволов деформируются и интенсивно изнашиваются. Это приводит к большим затратам времени для поддержания шахтного ствола на эксплуатационном уровне.

Хронометражные наблюдения по выполнению технического обслуживания и ремонта шахтных подъемных установок на угольных шахтах Украины показали, что вследствие преобладания ручного труда затраты времени на 46 обследованных шахтных стволах, оснащенных 71 подъемной установкой, техническим обслуживанием занято 213 человек (в среднем 5 человек на один ствол). Фактическое время ежесуточного технического обслуживания колеблется в диапазоне от 2,8 до 6 ч (в среднем 4,9 ч на один подъемный комплекс, или 20,4% длительности суток).