Решение проблемы гашения пыли в забое приобретает первостепенное социальное значение. Вместе с тем, решение этой проблемы является задачей технически сложной и трудной. Сокращение до минимума концентрации пыли в воздухе забоя осуществляется или предварительным нагнетанием воды в пласт для его увлажнения, или орошением забоя водой или пеной с подачей их, по возможности, через исполнительный орган (шнеки и коронки) непосредственно в места отбойки угля, а также дополнительно, путем внешнего орошения, направленного в места погрузки угля на конвейер. При расходе воды до 35 л на каждую тонну добываемого угля, давлении воды у оросителей до 10-15 атмосфер и рациональном расположении оросителей эффективность способов гашения пыли предварительным нагнетанием и орошением достигает 95%.
Однако при отбойке особо пыльных пластов совместное применение этих двух способов не позволяет снижать запыленность воздуха до санитарной нормы 10 мг/м3. В связи с этим проводятся опытные работы по третьему способу уменьшения запыленности воздуха в забое - улавливания пыли путем отсасывания запыленного воздуха.
В 1966 г. начата эксплуатация опытно-промышленной партии пылеулавливающих установок 1 ПАК-52 на комбайне 1К-52Ш на шахте «Октябрьская» комбината «Донецкуголь». Опыты показывают, что совокупное применение способов орошения забоя и пылеулавливания позволяет снижать концентрацию пыли в воздухе забоя до 98% и вплотную приблизиться к санитарной норме запыленности.
Производятся также работы по гашению пыли пеной с подачей пенообразователя через оросители к местам возникновения пыли.
Применение пылеотсоса и пены значительно сокращает расход воды и улучшает качество угля, создает более благоприятные условия труда рабочих за счет уменьшения влажности угля, почвы пласта и воздуха.



Теги: забой, пыль, гашение. Просмотров: 2559
Другие новости по теме:

Информация

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.