- - - Дальнейшее развитие работ по узкозахватным комплексам с индивидуальной крепью

Промышленные испытания комплексов оборудования с узкозахватными комбайнами и индивидуальной крепью для выемки угля в полого-падающих пластах Донбасса мощностью 0,7-1,2 м позволили накопить ценный опыт и приступить в 1964-1965 гг. к проектированию комплексов для более тонких пластов, а также для пластов наклонного падения (до 35°). В ближайшие годы на угольные шахты поступают новые узкозахватные комплексы.
Комплекс БК-101 разработан Гипроуглемашем и предназначен для механизации выемки антрацитов и энергетических углей выше средней крепости без значительных твердых включений в пластах мощностью 0,75-1,0 м. Он состоит из комбайна БК-101, передвижного изгибающегося трехцепного скребкового конвейера СП-64, средств передвижки конвейера и индивидуальной металлической крепи. Конструкция и технологическая схема работы бурового комбайна БК-101 аналогична комбайну БК-52.
Комплекс БКТ разработан Гипроуглемашем для механизации выемки пластов антрацитов и энергетических углей выше средней крепости без значительных твердых включений в пластах мощностью 0,55-0,8 м, при челноковой работе.
Комплекс состоит из комбайна БКТ, передвижного изгибающегося конвейера СПТ-46, автоматического укладчика электрического кабеля и шланга орошения, гидропередвижчика конвейера и индивидуальной металлической крепи.
Буровой комбайн БКТ предназначен для работы с почвы пласта по схеме в «лоб» уступа забоя; он оснащен двухсторонним отбойно-погрузочным исполнительным органом, каждый из которых представлен в виде двух буровых коронок, трех зачистных дисков с горизонтальной осью вращения и одного верхнего диска, регулируемого по высоте для отбойки верхней пачки.
Управление комбайном предусмотрено как с выносного пульта, установленного на штреке, так и с пульта, установленного на комбайне.
Комплекс УК спроектирован Горловский машиностроительным заводом им. С. М. Кирова и предназначен для механизации очистных работ на пологих пластах мощностью 0,55-0,80 м. Комплекс состоит из комбайна УК, передвижного скребкового конвейера типа СГ1-46 или СП-61 с кабелеукладчиком и индивидуальной металлической крепи.
Органом для отбойки и погрузки угля челнокового комбайна являются два вертикальных барабана, регулируемых по мощности пласта встроенными гидродомкратами. В специальной цепной подающей части использованы гидроузлы, изготавливаемые на Горловском заводе. Электродвигатель изготовлен на базе активной части электродвигателя ЭДК04-4М. Комбайн располагается на почве пласта рядом с конвейером.
Передний (по движению) барабан при этом опущен и вынимает нижнюю пачку пласта мощностью 0,45 м, а задний поднят на высоту, необходимую для выемки верхней пачки угля.
В 1965 г. опытный промышленный образец комплекса УК изготовлен на Горловском машиностроительном заводе.
Комплексы типа МК спроектированы Донгипроуглемашем и предназначены для механизации очистных работ на пологих пластах мощностью 0,7-1,3 м.
Комплекс МК-64 предназначен для выемки пластов мощностью 0,85 - 1,3 м и состоит из комбайна МК-64 с захватом 0,8 м, передвижного скребкового конвейера СП-63МК с гидропередвижчиком ГП-1УМ и индивидуальной металлической крепи. Органом для отбойки и погрузки угля комбайна МК-64 является вертикальный барабан челнокового типа. Комбайн работает с рамы забойного конвейера.
Опытно-промышленный образец комплекса МК-64 испытан в 1964 г. на шахте «Пролетарская-Глубокая». Результаты испытаний позволили рекомендовать к изготовлению в 1966 г. 20 комбайнов типа МК-64.
Комплекс МКМ предназначен для пластов мощностью 0,7-1,0 м. Отличается от комплекса МК-64 лишь конструктивным исполнением комбайна и наличием кабелеукладчика.
Комплекс КОН-1. Комплексы оборудования с узкозахватными комбайнами и переносной индивидуальной крепью, описанные выше, без применения специальных предохранительных лебедок пригодны для работы на пластах с углами падения 12-15°. При углах падения, превышающих указанные, эти комплексы без предохранительных лебедок опасно применять, ибо возможен внезапный уход комбайна вниз по лаве в случае порыва цепи для его подачи.
Кроме того, при углах падения пласта выше 15-20° наблюдается интенсивное сползание забойного конвейера, что приводит к необходимости перемонтажа секций става.
С целью комплексной поставки шахтам узкозахватного оборудования для лав на наклонных пластах с существующими комбайнами К-52, БК-52, К-101 и др. Гипроуглемаш в 1965 г. разработал комплекс узкозахватного оборудования КОН-1, предназначенный для применения на пластах пологонаклонного падения (15-35°). Комплекс КОН-1 состоит из комбайна 2К-52 или другого узкозахватного комбайна, забойного передвижного изгибающегося конвейера СП-63ТН, гидропередвижчика конвейера ГП-1УМ, двухбарабанной лебедки 1ЛГКН и индивидуальной металлической крепи, включающей забойные гидравлические стойки или стойки трения и посадочные стойки ОКУМ.
Комбайн оснащен двухшнековым исполнительным органом с захватом 0,63 м. Лыжи комбайна оборудованы обратными захватами. Трехцепной тормозной конвейер СП-63ТН оснащен подборщиком угля. С завальной стороны конвейера укреплены канат или цепь, предотвращающие возможность сползания его и порыва болтов, скрепляющих рештаки. Конвейер оборудован также устройством УПК для удержания его от сползания или при необходимости его подтягивания вверх по лаве.
Комбайн осуществляет выемку угля по челноковой схеме, перемещаясь при этом по раме забойного конвейера. Удержание комбайна при обрыве тяговой цепи осуществляется предохранительным канатом лебедки. Промышленные испытания КОН-1 проведены на шахте № 25 треста «Сверд-ловскуголь» комбината «Донбассантрацит»-. Принято решение об изготовлении опытно-промышленной партии комплексов КОН-1 в 1967 - 1968 гг.



Теги: комбайн, конвейер, пласт, крепь. Просмотров: 3271
Другие новости по теме:

Информация

Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.